您当前的位置：网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 重介质旋流器缓冲溜槽在使用中的缺陷及改进方法
在重介质旋流器的工作中，为了使物料在脱介筛上分布均匀，在精煤、矸石进入脱介筛之前设置了缓冲溜槽，使物料在脱介筛上能均匀分布。但缓冲溜槽在使用中易存在如下缺陷：耐磨材料掉料、溜槽变形、检查不方便、溜槽入料处无缓冲等。上述缺陷会使溜槽的使用寿命大大降低。为此，可通过对溜槽进行改进加以解决。
1）改进耐磨材料和材料的粘贴方式
由于铸石板较脆，面积较大，只是单纯地与钢板用粘接剂粘贴在一起，在实际使用过程中容易出现掉落。所以，在新溜槽选用耐磨材料时选用更强耐磨的五耐板作为耐磨材料。这种材料的密度为铸石板的一半，耐磨性能优于铸石板。减小面积可防止溜槽变形后引起耐磨材料的掉落，在材料的粘贴方式上也进行了改进，由原来的单纯粘接改为粘接加焊接的方式。
2）对肋板进行耐磨保护
为防止支撑缓冲板和溜槽的拉筋被冲断，在溜槽制作过程中拉筋加宽并粘贴了耐磨材料，对拉筋进行保护。
3）对检查孔进行改进
旧溜槽上的检查孔与耐磨材料粘接在一起，在使用过程中无法对内部缓冲板进行检查。新溜槽制作避免了这一问题，在检查孔上单独粘贴耐磨材料，使溜槽在使用时可以对其进行检查。
4）在频繁冲击的地方粘贴双层耐磨材料
重介旋流器出来的物料按一定的方向旋转，物料比较固定地冲击溜槽的某儿个地方。因此在新溜槽的制作过程中对几个冲击严重的地方粘贴了多层耐磨材料，避免了溜槽在使用过程中的局部磨损。
5）在旋流器出口处加做缓冲装置
为了避免旋流器出口物料对溜槽局部的冲击，除了对新溜槽的几个部位进行多层耐磨保护外，还在溜槽内部加做类似水桶的缓冲装置。旋流器出口的物料先进入到缓冲装置，再由缓冲装置溢出，流入到截流板上，这样可以进一步增加溜槽的使用寿命。