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在磁选机的工艺设计中,对于设备磁系的合理设计是设备生产效率的基础。今天我们就来有效介绍一下磁选机磁系在设计以及装配过程中的一些知识,这样能够帮助我们合理操作维护磁选机,保证磁选的效益。
磁选机的磁系一经设计好,在制造生产中如何保证达到设计要求是制造工艺人员的重要责任。磁选机磁系的分类一般根据磁系排列方式一经确定,装配质量的好坏就起决定性作用,这一点对高场强磁选设备尤为重要。低场强的磁选设备,磁系是由铁氧体及少量的钕铁硼组成,堵漏磁极与主磁极间的斥力小,装配起来相对容易,一般用手可直接压入;中高场强的磁选设备的磁系复杂,且随着磁场强度的提高,磁力迅速增加,装配堵漏磁极就非常困难,危险性也增大。目前完全用机械方法装配还没能实现,只能靠人工结合工装卡具来完成。
我院新近设计的600mT的磁选机,磁力大,装夹堵漏磁极,能有效地提高磁场强度,且磁选机槽体结构形式设计合理,磁场强度均匀。堵漏磁极装配质量的好坏将直接影响磁选机的磁场性能。堵漏磁极装配时排斥力和磁力翻转力矩非常大,危险性极大,只凭人力不借助辅助工装的装配是无法实现的。
由于磁性材料的特殊性,堵漏磁极的装配必须一次完成,它不像其他机械装配那样具有可拆卸性或者试装配。否则它不仅会失去作用,反而会适得其反,导致磁场强度的降低。堵漏磁极与主磁极间隙大小和堵漏磁极位置高低对磁场强度影响很大,如果间隙大了,或者堵漏磁极位置低了,场强就会急剧下降,从而失去了堵漏磁极的作用;如果间隙小了,堵漏磁极位置就高了,就会与筒体擦碰,使磁选设备无法运转。如用砂轮磨去多余量,这样不仅浪费磁性材料,耗费人力,而且还会使磁块受热降低磁性能,场强也会急剧下降,失去了堵漏磁极的作用。能否按图纸要求装好堵漏磁极将直接影响磁选机的磁性能,所以装配时要格外用心。由于堵漏磁极与主磁极间的相互作用力很大,因此决定开始排列主磁极,沿周向排列好一组后,调整好每对主磁极间的间隙并固定好,马上用专用工装装入堵漏磁极,每装一块,都要求与主磁极平齐且间隙不大于0.5mm,虽然主磁极间的距离已测量,但主磁极是手工粘接作业,误差总是存在,所以堵漏磁极装配是要调整,尽量避免磨削堵漏磁极,并且保证每一块堵漏磁极一次装配完成。周向一组全部组装完成后,再向两侧排列一组,同样操作,以此类推。