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选矿流程中重力选矿知识全面介绍

发表时间: 2014-8-12 10:14:28

随着国内选矿设备及技术的发展不断加快,我们选矿设备厂家也在逐步深入对选矿设备的研究。重力选矿就是选矿工艺中的重要环节,对这一环节的全面认识有助于我们对选矿设备的深化研究。

重力选矿(简称重选)是主要的选矿方法之一。它是根据各种矿物的密度(通常称比重)或粒度的不同借助流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而得到不同的密度或不同粒度产品的工艺过程。显然矿物颗粒、形状将影响按密度分选的精确性。各种混合矿粒由于密度或粒度的差异,因而在运动的介质中(如水、密度大于水的重介质以及空气等)的沉降速度不同,移动的程度也不同。重选过程就是利用这种差异使矿物达到分离的,所有的重选过程都是以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。矿粒在介质中的运动形式主要有:(1)重力作用下垂直沉降;(2)在斜面水流内的移动;(3)在振动与摇动下析离;(4)细粒与运动介质一起钻过周围颗粒的空隙移向底层(这种运动称为“钻隙”)。

重选是一种历史悠久的选矿方法。在我国汉代就知道用重选法处理锡矿石。由于重选方法简单,成本较低,而且日益发展完善,所以重选法目前仍然是钨锡矿及煤炭的主要选矿方法。在某些有色金属、黑色金属、贵金属及非金属矿的选别中也得到广泛的应用。重力选矿中按粒度分选过程(如分级、脱水等)几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。

分级机

重力选矿工艺类型很多,根据作用原理及使用设备的不同,重选过程分为以下六类:

洗矿:利用机械力及水流冲力,使黏土质分离后,矿粒按沉降速度(或黏度)分成不同的级别,作为选矿的辅助作业,一般矿石含泥(-200目)大于10%时,常需要进行洗矿。

水力分级:利用匀水流运动,使矿粒按沉降速度或(或粒度)分成不同的级别,选矿前的准备作业;用于控制磨矿产品粒度;用于脱泥、脱水。

跳汰选矿:利用垂直脉动介质流,使矿粒群松散、密集并按密度分层,从而达到分选,是主要的选矿方法之一,一般用作较粗粒级矿物的选别,给矿粒度上限较大,在处理金属矿石时一般常小于20毫米。

溜槽选矿:根据矿粒在斜面水流动的规律为基础,使不同密度的矿物达到分离,是一种比较简单的重选方法,矿砂溜槽多用于金、铂、锡钞矿的选别,矿泥溜槽钨锡等矿石的粗选作业。

重介质选矿:是在一种密度大于1的液体或悬浮液中,使矿粒按密度分选的一种选矿方法,一般用于选别前除去大量脉石以提高处理量。

摇床选矿:利用床面往复运动的惯性力及斜水流的冲力,使不同密度的矿物分离,是选别细粒矿石成功有效的重选方法之一,给矿粒度一般为3~0.037毫米。

前两类属于选别前的准备作业,后四类则属于选别作业。各种重力选矿法都是按密度不同进行分选的。但是当矿粒粒度很小时,按密度分离的困难程度将增大,这主要是细粒的重量小,在重力场中的分离速度及精度很小,为此已研究出一些在离心力场中选细粒矿物的重选设备,如离心选矿机、离心摇床、重介质旋流器,螺旋选矿机和螺旋溜槽等。

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