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球磨机是在物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。其中球磨机的磨矿浓度是指磨矿机内的矿浆浓度，磨矿浓度主要是靠磨矿给矿水（后水）调节来控制的。磨矿浓度能够影响磨矿介质与物料的摩擦力、介质重量有效重量、矿浆流动性和球磨机运输能力等，从而影响磨矿效率。
所以调整磨矿浓度对于球磨机设备操控技工来说非常重要，如果球磨机磨矿浓度偏低时，介质在矿浆中的有效比重会增大，当介质下落时冲击力和研磨力会变强，但粘着在介质周围的矿粒较少，所以矿粒受研磨的效率会降低。同时磨矿机内还会产生一定的分级作用，致使粗粒矿石不易排出，出现过粉碎现象；如果球磨机磨矿浓度偏高，介质的有效比重会降低，但矿浆粘度会增加，致使介质周围粘着的矿粒增多，增加磨矿效率，但是矿浆的流动性差，流速慢，同时磨矿介质的冲击作用会大大减弱。
那么球磨机设备操控技工应如何正确合理的调整磨机浓度，保证磨机磨矿效率呢？红星矿机球磨机操控技工为你提供一点要求：就是“高浓度磨矿、低浓度分级”。就中等转速工作的磨矿机来说，粗磨矿（产品粒度在0.15毫米以上）或者大比重矿石时，磨矿浓度应控制在75-83％之间，而细磨矿（产品粒度在0.10-0.074毫米）或者比重小的矿石时，磨矿浓度应控制在65-75％。磨矿机转速高时，磨矿浓度应稍低一些。
对于两段全闭路磨矿，一段磨矿的磨矿浓度一般都比二段磨矿高。而在实际应用中，闭路磨矿多变较复杂。在给水一定时，原矿和返砂的增加都将使球磨机磨矿浓度增加，反之则降低。对于返砂量减少而原矿较粗时，可减少后来水，以提高球磨机磨矿浓度。