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选矿流程中脱水设备的作用

发表时间: 2012-10-24 16:55:00

在砂石生产线(Sand Production Line)选矿过程中,绝大多数的选矿产品都含有大量的水分。例如浮选厂的浮选机(Flotation machine)精矿所含的水分约为固体重量的4~5倍,重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分。因此必须对精矿产品进行脱水,不然精矿的运输非常困难,而且要增加运输费用。在寒冷地区,含有大量水分的精矿的贮存与运输会发生冻结现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的,精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗,并且还会降低冶金炉的利用系数。此外,为了加强环境保护,或在水源缺乏的地区为了减少新鲜水耗也需要对选矿产品进行脱水。

机械脱水它是利用机械力(重力、压力、离心力)使水分和固体分离。例如沉淀浓缩、过滤都属于这一类方法。选矿生产的脱水主要应用的是这类方法。热能脱水它是利用热能使水分汽化,达到水分和固体分离的目的。例如用回转窑干燥机对物料进行干燥即属此类。物理化学方法脱水它是应用吸水性化学品,如生石灰、无水氯化钙等来吸收物料中的水分。

在选矿设备过程中,对于粗粒物料的脱水比较简单,利用重力即可使物料中的水分自然泻下,而除去大部分的水分。对于细粒物料的脱水则比较复杂,如浮选厂的精矿,一般粒度都比较细,它的脱水通常分为两个步骤:一是沉降浓缩,常用沉淀池或浓缩机等设备,把很稀的矿浆浓缩到含水分为50~30%的矿浆;二是过滤。用过滤机使精矿产品的水分达到16~8%左右。根据具体情况,特别是对精矿水分要求严格或在北方寒冷季节,有时还要干燥,把物料用烘干机(Dryer)烘干,可以使物料中的水分降到6%以下。但必须指出,干燥脱水费用较高,精矿损失也较大。所以目前在选矿厂中常见的是浓缩、过滤两段脱水流程。

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