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在选矿工艺流程中有很多设备的工艺技术是相辅相成的，设备工艺水平的高低直接关系到选矿的质量。磁选工艺就是选矿工艺的重要组成部分，我们今天就来讲解磁选设备及其工艺。
磁选设备是赤铁矿选矿工艺流程中的重要设备，经过研究发现使用干式磁选和湿式磁选两种选矿工艺相结合的方式能够大大提高磁选效果，精矿率也会增加不少，这两种工艺相结合的分选的效果可以使得含铁精矿率明显提高到70%左右，这是非常好的效果了，由于加入了湿式工艺，所以，应该配备一台烘干机设备，这样就能够得到干燥的铁精粉，可以出售给冶炼厂。河南红星选矿设备厂家在选矿设备的生产上具有很多的经验，我们的赤铁矿选矿设备配置合理，采用特殊的干湿两种磁选工艺，可以大大提高精矿率。
赤铁矿选矿设备磁选工艺的措施有哪些呢?消除和防止干扰的铁矿磁选工艺的主要措施是减轻和防止害影响的泥和加强磁选，现代磁选实践中经常使用以下的工艺措施：
(1)脱泥。这种方式是常用的方法，如磁选前消除的其他杂质。传统的典型铁矿选矿设备脱泥，水力旋流器分离一个层次的泥，或放弃或粘液和砂砾处理，即所谓的“泥沙选择”，一些简单的磁泥，加少量起泡剂磁选前上市前去除。
(2)此外铁矿分散剂，可以消除的有害影响的非选择性相互作用缩合硅酸铁矿覆盖挂起现象和微粒间，泥分散剂具有钠，六偏磷酸钠，碳酸钠，磷酸盐矿泥等
(3)分批加药将新增一批捕收剂分割，维持有效的代理在纸浆浓度，也提高了选择性。
(4)降低磁选矿浆密度，低级磁选矿浆密度，可减少污染精矿泡沫铁矿，另一方面，较低的纸浆粘度。